Automatische Demontage- und Montagemaschine für horizontale Zylinder
Horizontale Hydraulikzylinder-Montagemaschine: eine hocheffiziente und präzise hydraulische Antriebsstranglösung.
Beschreibung
Produktbeschreibung
Automatische Demontage- und Montagemaschine für horizontale Zylinder

I.Produktübersicht
- Grundform: Der Hauptkörper der Ausrüstung ist typischerweise horizontal angeordnet. Zylinderrohr, Kolbenstange, Führungshülse und andere Hauptkomponenten des Hydraulikzylinders sind horizontal montiert, entsprechend dem tatsächlichen Betriebszustand des Zylinders.
- Kernfunktion: Durch eine präzise mechanische Struktur, einen pneumatischen, hydraulischen oder servoelektrischen Zylinderantrieb in Verbindung mit Sensoren und einem SPS-System (Programmable Logic Controller) führt es automatisch eine Reihe von Aktionen aus, wie z. B. Komponentenpositionierung, Pressen, Festziehen und Inspektion.
- Konstruktionszweck: Lösung von Problemen wie hoher Arbeitsintensität, geringer Effizienz, schlechter Konsistenz (z. B. leichte Beschädigung der Dichtungen während der Installation, ungleichmäßiges Anzugsdrehmoment) und Sicherheitsrisiken (handhabung schwerer Hydraulikzylinder) im Zusammenhang mit der manuellen Montage.
II. Parameter
|
Außendurchmesser des Zylinders |
Max. 380 mm |
|
Hub (die kürzeste Zylindergröße im geschlossenen Zustand) |
550mm |
|
Die längste Länge im geschlossenen Zustand des Zylinders |
2500 mm |
|
Die längste Zylindergröße im erweiterten Zustand |
5000 mm |
|
Anforderungen an das Schraubendrehmoment für Zylinder vom Typ Bolzen- |
3700 Nm, die einstellbar sind. |
|
Leistung |
AC380V ±10 %, 50 Hz |
|
Luftdruck |
0,5 ~ 0,7 MPa; |
III. Hauptstruktur
Eine typische Demontage- und Montagemaschine für horizontale Hydraulikzylinder umfasst normalerweise die folgenden Systeme:
- Rahmen und Bett:
Eine robuste Stahlkonstruktion, die einen stabilen, ebenen Bezug für die gesamte Maschine bietet.

- Positionierungs- und Klemmmechanismus für Zylinder und Kolbenstange:
Wird zur präzisen Fixierung des Zylinders oder der Kolbenstange verwendet und sorgt dafür, dass Kolbenstange und Zylinder in einer koaxialen Position bleiben. Typischerweise umfasst es V--Blöcke oder kundenspezifische Klemmen, und der Klemmmechanismus wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben. Alternativ wird der Kolbenstangenklemmmechanismus auch von einem Hydraulikzylinder angetrieben, um sich entlang einer Führungsschiene zu bewegen und die Kolbenstange in die innere Position des Zylinders zu bewegen.



- Spannmechanismus:
Servo-Schraubenschlüssel zum Anziehen von Endkappenschrauben, Ölanschlussanschlüssen usw. mit präziser Drehmomentkontrolle.


- Der Pressmechanismus-
Zum Vorschieben der Kolbenstange wird ein Hydraulikmotor verwendet. Basierend auf den eingestellten Werten schiebt der Hydraulikmotor die Kolbenstange in eine vorgegebene Position vor, um die Montage abzuschließen.


IV.Vedio als Referenz
Montagemaschine für Hydraulikzylinder
V. FAQ
Frage 1: Woher weiß es, ob die Gewinde gekreuzt sind? Gibt es eine Möglichkeit, Cross-Threading zu verhindern?
Antwort:Wenn eine Fehlausrichtung auftritt, erhöht sich das Drehmoment. Wenn die Drehzahl nicht ausreicht, erkennt die Maschine, dass das eingestellte Drehmoment überschritten wurde, stoppt die Maschine und gibt einen Alarm aus. Die Maschine erkennt sowohl Drehmoment als auch Runden.
Frage 2: Ich denke, wir müssen die Rotationsgeschwindigkeit zum Anziehen der Stopfbuchse steuern, indem wir zunächst langsam vorgehen und dann beschleunigen und dann wieder verlangsamen, um das endgültige Drehmoment zu erreichen. Ist das möglich?
Antwort:Wir verfügen über eine integrierte-Beschleunigungsfunktion im Programm, die jedoch von Kunden nicht angepasst werden kann. in Wirklichkeit beschleunigt es aus einer langsamen Geschwindigkeit. Was die niedrigere Geschwindigkeit in den letzten paar Runden betrifft, wird die niedrigere Geschwindigkeit vom Programm festgelegt. Um ein gleichmäßiges Drehmoment während der Werkstückfertigstellung sicherzustellen, gestatten wir Kunden nicht, diese niedrigere Geschwindigkeit einzustellen. Unterschiedliche Drehzahlen führen zu unterschiedlichen Drehmomentverlusten. Sie können aber festlegen, wie viele letzte Runden mit niedrigerer Geschwindigkeit gefahren werden.
Frage 3: Wenn Programmänderungen erforderlich sind, können Sie diese Arbeiten per Fernzugriff durchführen?
Antwort:Ja, HMI verfügt über eine WLAN-Funktion, wir können die SPS von unserem System fernsteuern.
V.Paket
1. Normalerweise verwenden wir für die Verpackung Begasungssperrholzkisten. Für einige große Maschinen können wir Stahlpaletten und Kunststofffolienabdeckungen verwenden. Alle Maschinen werden vor Verlassen des Werks mit Rostschutzfarbe oder Öl lackiert.
2.Paket kann als Kundenanforderung sein

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