Automatische Schweißmaschine für luftkomprimierte Tankendkappen
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Automatische Schweißmaschine für luftkomprimierte Tankendkappen

Automatische Schweißmaschine für luftkomprimierte Tankendkappen

Die automatische Gastank-Rundnahtschweißmaschine ist eine automatische Ausrüstung für das Umfangsnahtschweißen von Gastankflaschen, die von einer SPS oder einem numerischen Steuerungssystem gesteuert wird, um eine präzise Ausrichtung, automatische Drehung und kontinuierliches Schweißen zu erreichen.

Beschreibung

Ⅰ. Produkteinführung

 

Die automatische Gastank-Rundnahtschweißmaschine ist eine automatische Ausrüstung für das Umfangsnahtschweißen von Gastankflaschen, die von einer SPS oder einem numerischen Steuerungssystem gesteuert wird, um eine präzise Ausrichtung, automatische Drehung und kontinuierliches Schweißen zu erreichen. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Schweißgeschwindigkeit, schöne Formgebung und gute Abdichtung aus und eignet sich zum Umfangsnahtschweißen von zylindrischen Werkstücken wie Flüssiggastanks und Druckbehältern. Ausgestattet mit Schutzgasgeräten (z. B. WIG/MIG-Schweißen), um eine hohe Schweißnahtfestigkeit und keine Porosität zu gewährleisten und die Sicherheitsstandards der Industrie zu erfüllen. Es ist einfach zu bedienen und kann an unterschiedliche Durchmesser und Dicken von Gastanks angepasst werden, um die Produktionseffizienz und Schweißqualität zu verbessern.

 

Ⅱ. Designaufgabe

 

  • Führen Sie das automatische Schweißen für die Rundnähte am Flaschentank durch.
  • Stellen Sie sicher, dass die Positionsabmessungen des Werkstücks einheitlich sind, die Positionierung automatisch erfolgt, bequem und zuverlässig zu verwenden ist, die Schweißqualität den Anforderungen entspricht und das Spannen schnell und bequem ist.

 

Ⅲ. Technische Parameter

 

Anwendbarer Durchmesser

500mm-750mm

Anwendbare Länge

maximal 2000 mm

Dicke

3mm-6mm

Rotationsgeschwindigkeit

0,2-2 U/min

Motorleistung

0,55 kW

Bewegungsbereich des Schweißbrenners nach links-rechts

100mm

Hubbereich des Schweißbrenners

100mm

Bewegungsbereich des Schweißbrenners nach vorne-hinten

50mm

Durchmesser des Massivdrahtes

1,2 mm

Schweißstromquelle

AOTAI NBC-350

Betriebsspannung der Maschine

380 V 3 Phasen 50 Hz

 

Ⅳ. Arbeitsabläufe

 

Laden des Werkstücks in die V-Bügel manuell - Werkstück pneumatisch spannen - Schweißbrenner fährt nach unten - Schutzgas zuführen - vorgegebene Schweißlänge vervollständigen - Schweißbrenner anheben - V{7}}Bügel anheben - pneumatisch zurückfahren - Werkstück entladen

 

Ⅴ. Referenz Vedio

 

 

 

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