Automatische Schweißmaschine für luftkomprimierte Tankendkappen
Die automatische Gastank-Rundnahtschweißmaschine ist eine automatische Ausrüstung für das Umfangsnahtschweißen von Gastankflaschen, die von einer SPS oder einem numerischen Steuerungssystem gesteuert wird, um eine präzise Ausrichtung, automatische Drehung und kontinuierliches Schweißen zu erreichen.
Beschreibung
Ⅰ. Produkteinführung
Die automatische Gastank-Rundnahtschweißmaschine ist eine automatische Ausrüstung für das Umfangsnahtschweißen von Gastankflaschen, die von einer SPS oder einem numerischen Steuerungssystem gesteuert wird, um eine präzise Ausrichtung, automatische Drehung und kontinuierliches Schweißen zu erreichen. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Schweißgeschwindigkeit, schöne Formgebung und gute Abdichtung aus und eignet sich zum Umfangsnahtschweißen von zylindrischen Werkstücken wie Flüssiggastanks und Druckbehältern. Ausgestattet mit Schutzgasgeräten (z. B. WIG/MIG-Schweißen), um eine hohe Schweißnahtfestigkeit und keine Porosität zu gewährleisten und die Sicherheitsstandards der Industrie zu erfüllen. Es ist einfach zu bedienen und kann an unterschiedliche Durchmesser und Dicken von Gastanks angepasst werden, um die Produktionseffizienz und Schweißqualität zu verbessern.
Ⅱ. Designaufgabe
- Führen Sie das automatische Schweißen für die Rundnähte am Flaschentank durch.
- Stellen Sie sicher, dass die Positionsabmessungen des Werkstücks einheitlich sind, die Positionierung automatisch erfolgt, bequem und zuverlässig zu verwenden ist, die Schweißqualität den Anforderungen entspricht und das Spannen schnell und bequem ist.
Ⅲ. Technische Parameter
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Anwendbarer Durchmesser |
500mm-750mm |
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Anwendbare Länge |
maximal 2000 mm |
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Dicke |
3mm-6mm |
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Rotationsgeschwindigkeit |
0,2-2 U/min |
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Motorleistung |
0,55 kW |
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Bewegungsbereich des Schweißbrenners nach links-rechts |
100mm |
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Hubbereich des Schweißbrenners |
100mm |
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Bewegungsbereich des Schweißbrenners nach vorne-hinten |
50mm |
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Durchmesser des Massivdrahtes |
1,2 mm |
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Schweißstromquelle |
AOTAI NBC-350 |
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Betriebsspannung der Maschine |
380 V 3 Phasen 50 Hz |
Ⅳ. Arbeitsabläufe
Laden des Werkstücks in die V-Bügel manuell - Werkstück pneumatisch spannen - Schweißbrenner fährt nach unten - Schutzgas zuführen - vorgegebene Schweißlänge vervollständigen - Schweißbrenner anheben - V{7}}Bügel anheben - pneumatisch zurückfahren - Werkstück entladen
Ⅴ. Referenz Vedio
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