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Vollautomatische Schweißmaschine mit gerader Naht zum Fabrikpreis
Das Geradnaht-Schweißgerät ist ein automatisiertes Schweißgerät zum Schweißen von geraden Nähten, das häufig zum Verbinden oder geschlossenen Schweißen von Metallplatten, Rohren, Profilen usw. verwendet wird. Es zeichnet sich durch schnelle Schweißgeschwindigkeit, glatte Schweißnähte und einen hohen Automatisierungsgrad aus und ist für die Massenproduktion geeignet.
Beschreibung
I.Hauptverwendungen
- Plattenschweißen: wie das Spleißen von Edelstahlplatten, Kohlenstoffstahlplatten und Aluminiumlegierungsplatten.
- Rohrlängsnahtschweißen: z. B. gerades Nahtschweißen von Rundrohren, Vierkantrohren und Rechteckrohren.
- Profilschweißen: z. B. gerades Nahtschweißen von H--förmigem Stahl, U--förmigem Kanalstahl, Kastenträgern und anderen Strukturteilen.
II. Zusammensetzung der Ausrüstung
| Komponente | Funktionsbeschreibung |
| Schweißgastgeber | Es umfasst einen Schweißkopf, einen Gehmechanismus (Portal oder Ausleger), Klemmen usw., um sicherzustellen, dass sich die Schweißpistole stabil in einer geraden Linie bewegt. |
| Schweißstromversorgung | In der Regel werden MIG/MAG-Schweißen (CO2-geschütztes Schweißen), WIG-Schweißen oder Laserschweißen verwendet, und einige Geräte unterstützen das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen). |
| Drahtvorschubsystem | Automatischer Drahtvorschubmechanismus, geeignet für MIG/MAG-Schweißen, verbessert die Schweißeffizienz. |
| Kontrollsystem | SPS- oder CNC-Steuerung, programmierbare Einstellung von Schweißgeschwindigkeit, Strom, Spannung und anderen Parametern. |
| Kühlsystem | Wasserkühlung oder Luftkühlung, um eine Überhitzung der Schweißpistole zu verhindern. |
| Zusatzgerät (optional) | Schweißnahtverfolgungssystem, automatische Abweichungskorrekturvorrichtung, Pistolenreinigungs- und Drahtschneidemechanismus usw. |
III.Workflow
- Platten-/Rohrpositionierung: Fixieren Sie das Werkstück mit einer Klemme oder Klemmvorrichtung, um eine flache Verbindung zu gewährleisten.
- Brennerausrichtung: Passen Sie Höhe und Winkel des Brenners an, um den Schweißstartpunkt auszurichten.
- Automatisches Schweißen: Der Brenner bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit entlang einer geraden Linie, um ein- oder mehrstufiges Schweißen durchzuführen.
- Kühlinspektion: Überprüfen Sie die Schweißqualität nach Abschluss des Schweißvorgangs (z. B. Röntgenfehlererkennung, Durchdringungsprüfung).
IV. Technische Merkmale
✅ Effiziente Automatisierung: 3 bis 10 Mal schneller als manuelles Schweißen, geeignet für die Massenproduktion.
✅ Hohe Schweißqualität: gleichmäßiger Einbrand, Reduzierung von Defekten wie Poren und Schlackeneinschlüssen.
✅ Starke Anpassungsfähigkeit: Kann eine Vielzahl von Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Titanlegierung usw. schweißen.
✅ Anpassbar: Passen Sie die Gerätespezifikationen an die Werkstückgröße an (z. B. Länge, Dicke).
V.Detailbilder
VI.Vedio als Referenz
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