Automatische hydraulische Zylinder-Ringnahtschweißmaschine
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Automatische hydraulische Zylinder-Ringnahtschweißmaschine

Automatische hydraulische Zylinder-Ringnahtschweißmaschine

Die Hydraulikzylinder-Schweißmaschine dient zum Schweißen horizontaler Rundnähte von Hydraulikzylindern. Das Mehrschicht-Rundnahtschweißen kann mit einer Vorrichtung mit hoher Effizienz und Automatisierung abgeschlossen werden.

Beschreibung

Automatische hydraulische Zylinder-Ringnahtschweißmaschine

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I. Schweißanforderungen

  • Schweißen einzelner -Enden von Endkappen/-stopfen oder Zylinderboden oder Kolbenstange
  • Wird hauptsächlich zum automatischen Schweißen von Rundnähten an Hydraulikzylindern verwendet und kann auch automatisch Mehrschichtschweißungen durchführen. Um sicherzustellen, dass die Schweißspezifikation gleichmäßig und gleichmäßig ist, weist die Schweißnaht ein gutes und gleichmäßiges Aussehen auf. Es ist bequem und zuverlässig zu verwenden und die Schweißqualität entspricht den Anforderungen.

 

II.Technischer Parameter

Rotationsgeschwindigkeit der Drehachse

Stufenlose Einstellung von 0,2–10 U/min

Schweißstrom

50–500 A, 100 % Einschaltdauer

Einstellung des Schweißbrenners

Hubabstand: 100 mm

Abstand links-rechts: 100 mm

Neigungswinkel: 25 Grad - 60 Grad

Luftkompressor

0,4–0,6 MPA

Arbeitsspannung

380 V 3 Phasen 50 Hz für Schweißstrom

220 V einphasig 50 Hz für die Hauptmaschine

 

III.Hauptmerkmale

  • Verwenden Sie einen geschweißten Maschinenkörper, einen Schweißbrenner und ein pneumatisches Endstück.-Der Schaft kann in Längsrichtung verstellt werden und kann nach der Einstellung verriegelt werden.
  • Das Werkstück wird durch eine spezielle Vorrichtung positioniert und durch eine pneumatische Hülse gepresst. Synchron rotierend. Be- und Entladebügel werden unter dem Werkstück montiert.
  • Japan OMRON PLC steuert den gesamten Maschinenbetrieb. Die Drehzahl des Werkstücks wird stufenlos über einen Wechselrichter eingestellt, um die Zuverlässigkeit zu verbessern.
  • Japanische OTC-Schweißstromquelle mit guter Lichtbogenzündung, Lichtbogenstabilisierung und Lichtbogenbeendigung, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht gleichmäßig und gleichmäßig ist.

 

IV.Detailbilder

  • Der Motor treibt das Spannfutter in Drehung, sodass sich die Schweißnaht des Werkstücks immer in der idealsten Schweißposition befindet und so ein automatisches Schweißen realisiert wird.

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  • Der Oszillationsmechanismus besteht aus einem Schrittmotor, einer Kugelumlaufspindel und einer Linearschiene usw. Er verfügt über eine geschlossene Struktur, die den Prozess vor Staub und Spritzern schützt. Die Oszillationsfrequenz des Brenners, der Oszillationsbereich, die Oszillationszeit, der Hubabstand und die Hubzahl können über ein CNC-System gesteuert werden.

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  • Es wird durch die Führungsschienen geführt und mithilfe eines manuellen Einstellmechanismus mit Kugelumlaufspindel nach oben und unten verstellt und verriegelt. Universalkugel unterstützt das Werkstück, passt sich der Werkstückeinstellung in axialer und Umfangsrichtung an und ist bequem zu bedienen.

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  • Das Gerät ist mit einem Schlackenentferner ausgestattet, der nach Abschluss des Schweißvorgangs automatisch Schlacken- und Spritzerreste rund um die Schweißnaht entfernen kann, wodurch die Schweißnaht gleichmäßiger und schöner wird.

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  • Der pneumatische Reitstock kann an die Anforderungen verschiedener Schweißarbeiten angepasst werden. Das Werkstück wird pneumatisch durch die Hülse gedrückt und dreht sich mit der Hülse.

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V.Vedio als Referenz

Automatische hydraulische Zylinder-Ringnahtschweißmaschine

 

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