Automatische Fünf-{0}Achsen-Hydraulikzylinder-Schweißmaschine mit CNC-Steuerung
Die fünf{0}Achsen-Zylinderschweißmaschine ist eine automatisierte Hochpräzisionsanlage, die speziell zum Schweißen von Zylindern (Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder usw.) verwendet wird. Das präzise Schweißen komplexer Schweißnähte wird durch die koordinierte Steuerung von fünf Bewegungsachsen erreicht.
Beschreibung
Automatische Fünf-{0}Achsen-Hydraulikzylinder-Schweißmaschine mit CNC-Steuerung

I.Grundlegende Übersicht
Das 5-Achsen-Hydraulikzylinderschweißgerät ist eine CNC-Schweißmaschine, die hauptsächlich zum Schweißen verschiedener Spezifikationen von Hydraulikzylindern wie Kolbenstangen, Düsen und Ventilsitzen verwendet wird. Sein CNC-System steuert Bewegungen in fünf Dimensionen und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Schweißprozesses.
Mechanische Struktur:
Typischerweise verwendet die Maschine drei kartesische Achsen und zwei Drehachsen. Beispielsweise dienen Linearmodule als drei Koordinatenachsen (X, Y und Z) und Präzisions-RV-Untersetzungsgetriebe als zwei Drehachsen (A und R). Alle fünf Achsen werden von Servomotoren angetrieben, und am Ende der A--Achse ist ein mechanisch einstellbares drei-stufiges Schweißpistolen-Spannsystem konzipiert, das eine einfache Klemmung und Winkeleinstellung der Schweißpistole ermöglicht.
Kontrollsystem:
Zur Steuerung der gesamten Maschine wird typischerweise ein fünfachsiges CNC-System in Kombination mit einer SPS verwendet. Beispielsweise ermöglicht die Kombination einer japanischen Omron-SPS und eines fünf{2}}Achsen-CNC-Systems eine Trial-{3}}und{4}}Fehlerprogrammierung, wodurch die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die Benutzerfreundlichkeit verbessert werden. Die fünf-Achsen-Schweißsteuerung bietet Eingabe-/Ausgabepunkte (I/O) für eine bessere Steuerung von Vorrichtungen, Positionierern und anderen Geräten.
Funktionsprinzip:
Das CNC-System steuert die fünf{0}dimensionalen Bewegungen der Werkstückrotation, die vertikalen und horizontalen Bewegungen der Schweißpistole und ihren CNC-Verfahrweg. Während der Werkstückrotation bleibt der Abstand zwischen Schweißpistole und Werkstück konstant, während der Winkel in einem bestimmten Bereich variiert, wodurch eine gleichmäßige Schweißbahn gewährleistet wird. Beim Schweißen eines Ventilsitzes variiert beispielsweise die Drehzahl der Spindel mit der Drehposition des Werkstücks, um eine konstante Schweißgeschwindigkeit und damit eine hohe Schweißqualität zu gewährleisten.
II.Technischer Parameter
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anwendbare Zylinderlänge |
Maximal 1500 mm |
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anwendbarer Durchmesser |
40mm-120mm Stange min. 20 mm |
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Zylinderbefestigung |
1 Satz |
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Rotationsgeschwindigkeit |
5 U/min, stufenlose Einstellung |
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Programmsteuerung |
5-Achsen-Teach-Pendant |
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Schweißstromquelle |
Japan OTC EP400 |
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Betriebsspannung der Maschine |
380 V 3 Phasen 50 Hz |
III.Vorteile
Automatische Fünf-{0}Achsen-Hydraulikzylinder-Schweißmaschine mit CNC-Steuerung

IV.KonfigurationPohoto
| Automatische Fünf-{0}Achsen-Hydraulikzylinder-Schweißmaschine mit CNC-Steuerung | ||
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Schweißstromquelle |
Bedienfeld |
OMRON PLC |
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Drahtvorschubgerät |
Touch-Screen |
Drehfutter |
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Schaltschrank |
Wassergekühlter Schweißbrenner |
Oszillator |
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Kühler |
Tail-stock |
Stromkasten |
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V.Vedio als Referenz
Automatische Fünf-{0}Achsen-Hydraulikzylinder-Schweißmaschine mit CNC-Steuerung
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