Hochwertige Rundnahtschweißmaschine für Zylinderendkappen
Diese Ausrüstung wird zum Schweißen der ringförmigen Stumpfnaht oder Kehlnaht zwischen dem Zylinderkörper und der Endabdeckung, dem Flansch und anderen Teilen verwendet.
Beschreibung
Hochwertige Rundnahtschweißmaschine für Zylinderendkappen
I.Beschreibung
Wird hauptsächlich zum automatischen Schweißen von Rundnähten an Hydraulikzylindern verwendet und kann auch automatisch Mehrschichtschweißungen durchführen. Um sicherzustellen, dass die Schweißspezifikation gleichmäßig und gleichmäßig ist, weist die Schweißnaht ein gutes und gleichmäßiges Aussehen auf. Es ist bequem und zuverlässig zu verwenden und die Schweißqualität entspricht den Anforderungen.
II.Technischer Parameter
| Hochwertige Rundnahtschweißmaschine für Zylinderendkappen | Parameter |
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Rotationsgeschwindigkeit der Drehachse |
Stufenlose Einstellung von 0,2–10 U/min |
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Schweißstrom |
50–500 A, 100 % Einschaltdauer |
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Luftkompressor |
0,4–0,6 MPA |
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Arbeitsspannung |
380 V 3 Phasen 50 Hz für Schweißstrom 220 V einphasig 50 Hz für die Hauptmaschine |
III.Hauptmerkmal
- Der luftgekühlte MAG-Schweißbrenner ist fixiert, während sich das Werkstück dreht, die Schweißposition ist horizontal.
- Verwenden Sie einen geschweißten Maschinenkörper, einen Schweißbrenner und ein pneumatisches Heck.{0}}Der Schaft kann in Längsrichtung verstellt werden und kann nach der Einstellung verriegelt werden.
- Das Werkstück wird durch eine spezielle Vorrichtung positioniert und durch eine pneumatische Hülse gepresst. Synchron rotierend. Be- und Entladebügel werden unter dem Werkstück montiert.
- Japan OMRON PLC steuert den gesamten Maschinenbetrieb. Die Drehzahl des Werkstücks wird stufenlos über einen Wechselrichter eingestellt, um die Zuverlässigkeit zu verbessern.
IV.Ausrüstungsstruktur
1. Drehfutter
Das Spannfutter wird von einem Servomotor gesteuert und von einer SPS vorwärts oder rückwärts gedreht. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit, wodurch eine gleichmäßige Rotation erreicht und gleichmäßige Schweißnähte gewährleistet werden. Gleichzeitig werden Schweißstrom, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Spannfutterrotation durch die Steuerung verknüpft und koordiniert, um Schweißfehler zu vermeiden.
2. Schweißbrenner
Der Schweißbrenner schwingt vorwärts-rückwärts, angetrieben durch einen Luftzylinder.
3.Oszilliermechanismus
Der Schwenkmechanismus des Zylinderrundschweißgeräts ist eine Schlüsselkomponente im Schweißprozess. Es wird hauptsächlich verwendet, um den seitlichen Schwenk der Schweißpistole zu steuern, um die Auftragsbreite zu vergrößern und die Schweißnahtbildung zu verbessern. Es eignet sich besonders zum Schweißen dicker Bleche oder zum Füllen und Abdecken großer Nut- und Umfangsnähte.
4.Drahtvorschub
Der Drahtvorschub der Zylinderschweißmaschine ist eine der Kernkomponenten der Schweißanlage. Es ist hauptsächlich dafür verantwortlich, den Schweißdraht stabil und präzise an die Schweißpistole zu liefern, um die Kontinuität des Schweißprozesses und die Qualität der Schweißnaht sicherzustellen.
5. Schweißstromquelle
Die Schweißstromquelle Japan OTC EP500 (Nennausgangsstrom beträgt 500 A) kann eine hohe Schweißqualität erzielen. . 1 Die eingestellte Stromquelle passt zu Ihrer Maschine.
V.Detailbilder
VI.Vedio als Referenz
Hochwertige Rundnahtschweißmaschine für Zylinderendkappen
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