Automatische Zylinderöldüsenschweißmaschine
1. Es sollte die Anforderung erfüllen, verschiedene Anschlüsse/Düsen der Rundnaht eines Hydraulikzylinders automatisch zu schweißen.. 2.MIG-Schweißen mit Drahtvorschubgerät. 3. Stellen Sie sicher, dass die Schweißspezifikation einheitlich und gleichmäßig ist und die Schweißnaht ein gutes Aussehen hat. Einfach und zuverlässig zu bedienen. Qualität kann Schweißanforderungen erfüllen.
Beschreibung
Automatische Zylinderöldüsenschweißmaschine
I. Beschreibung
Automatische rotierende Pistolenschweißmaschine, auch als vertikale Umfangsschweißmaschine bekannt, kann Umfangsnähte mit Doppelachse schweißen. Sie können zwischen Schutzgasschweißen, automatischem Argonbogenschweißen, Laserschweißgerät und anderen Schweißgeräten wählen, um einen Satz automatischer Umfangsnahtschweißsysteme zu bilden. Die Schweißgeschwindigkeit kann durch Einstellen des SPS-Bildschirms angepasst werden
II.Technischer Parameter
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Ölanschluss-/Nippeldurchmesser |
30mm |
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Höhe des Ölanschlusses/Nippels |
20mm |
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Rohrdurchmesser |
50mm-140mm |
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Rohrlänge |
200mm-1300mm |
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Geschwindigkeit des Schweißbrenners |
0,5-5 U/min |
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Servomotorleistung |
0,4 kW |
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Einstellbereich des Schweißbrenners |
50mm |
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Ar-Schutzgasverbrauch |
15 l/min |
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Betriebsspannung der Maschine |
380 V 3 Phasen 50 Hz |
Basierend auf den Spezifikationen des Werkstücks entwickeln wir einen professionellen Schweißplan.
III.Schweißspezifikation
1. Der Schweißbrenner lässt sich in einem bestimmten Winkel neigen und kann nach oben-nach unten, von einer Seite zur anderen und in einem Winkel gedreht werden. Werkstück wird fixiert, während der Schweißbrenner rotiert.
2. Der Drehkopf wird durch einen Servomotor auf und ab bewegt, der Drehkopf senkt sich, während die Maschine schweißt, und hebt sich beim Be- und Entladen.
3.Verwendung der Japan Panasonic PLC zur Steuerung des gesamten Betriebs. Zur Steuerung der Drehung des Maschinenkopfes wird ein CNC-System verwendet. Der Servomotor wird von einem AC-Servotreiber angetrieben.
4.Werkstück-Rendering
IV.Arbeitsprozess
Automatische Zylinderöldüsenschweißmaschine
Manuelles Laden → Werkstück automatisch zur Schweißstation bewegen → Schweißbrenner fällt, Hülse drückt Werkstück fest → Schutzgasversorgung → Hochspannung, langsamer Drahtvorschub für Lichtbogenzündung → Brennerrotation und Schweißen → eingestellte Länge schweißen → Brenner stoppt → kleiner Strom, niedrige Spannung zum Lichtbogenende → Schutzgaszufuhr stoppen → Schweißbrenner kehrt zur Ausgangsposition zurück → Werkstück automatisch zum Entladeplatz bewegen → manuelles Entladen.
V.Vedio als Referenz
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