CNC-MAG-Düsennahtschweißgerät für Warmwasserbereitertank

Die Schweißposition der Ausrüstung ist in der folgenden Abbildung dargestellt (rot markiert):

 

Automatische vertikale Nippelschweißmaschine

 

1. Gantry/einzelner -vertikaler Rahmen

Hauptmaterial: Verstärkter, geschweißter Vierkantstahl oder Präzisionsgusseisenbasis, gehärtet, um Spannungen abzubauen und sicherzustellen, dass es bei Langzeitbetrieb nicht zu Verformungen kommt.

Vorteil der Landschaftsgestaltung: Die vertikale Anordnung reduziert den Platzbedarf der Produktionslinie erheblich.

 

2. Präzise Erkennung von Rotationsantriebsköpfen und Rotationsgrenzen

Antriebssystem: Ausgestattet mit einem importierten Servomotor und einem hochpräzisen Planetengetriebe.

Leitfähiger Mechanismus: Der eingebaute -selbstschmierende leitfähige Kupfer-Schleifring verhindert wirksam Stromschwankungen und sorgt für Lichtbogenstabilität.

Rotationsgrenzwerterkennung: Dies ist eine wichtige Sicherheitsfunktion bei Vertikaldüsenschweißmaschinen. Es begrenzt in erster Linie den Drehwinkelbereich des Schweißbrenners und verhindert so Kollisionen mit Werkstücken, Vorrichtungen oder der Ausrüstung selbst aufgrund übermäßiger Drehung während des Betriebs. Sensoren überwachen die Drehposition des Schweißbrenners in Echtzeit. Sobald das System erkennt, dass sich seine Bewegung der eingestellten Sicherheitswinkelgrenze nähert oder diese überschreitet, löst es sofort ein Steuersignal aus, um den Rotationsantrieb zwangsweise zu stoppen oder anzupassen und so die Struktur des Schweißbrenners und die interne Verkabelung effektiv vor mechanischen Schäden zu schützen.

 

3. Dreidimensionaler pneumatischer Schweißbrennerhalter

Schnelle Positionierung: Der einstellbare Hub des pneumatischen Schiebers ermöglicht das automatische Vor- und Zurückfahren des Schweißbrenners und gewährleistet so einen konstanten Abstand zwischen Düse und Öldüse.

 

4. Pneumatische Spann-/Zentriervorrichtung

Zentriersystem: Zentrierspannform speziell für Öldüsen; Durch das Pressen des Zylinders wird die Werkstückachse sofort ausgerichtet.

Schneller Formwechsel: Das modulare Vorrichtungsdesign ermöglicht einen schnellen und effizienten Austausch verschiedener Öldüsenspezifikationen.

 

• 5. Umlaufkühl- und Staubentfernungssystem

Schweißbrennerkühlung: Integriertes Wasserkühlzirkulationssystem mit hohem Durchfluss, das einen kontinuierlichen Hochstrombetrieb rund um die Uhr unterstützt.

 

• 6. Detaillierte Bilder

 

 

 

CNC MAG Düsenschweißgerät:

 

• MAG-Schweißen mit hoher -Effizienz: Verwendet das Metall-Schutzgasschweißen (GMAW), das eine starke Durchdringung von Kohlenstoffstahl bietet und ästhetisch ansprechende Schweißnähte ohne innere Fehler ergibt.
• Automated Cyclic Operation: Only manual placement of the workpiece is required; the system automatically completes the following steps: clamping -> rotation -> arc ignition -> welding -> arc termination ->zurücksetzen.
• Parameterüberwachung in Echtzeit: Der Touchscreen zeigt Schweißstrom, Spannung, Drehzahl und Schweißleistung in Echtzeit an und unterstützt Selbstdiagnosealarme bei Fehlern.

 

 

 

CNC-MAG-Düsennahtschweißgerät für Wassertank

 

 

 

1. Normalerweise verwenden wir für die Verpackung Begasungssperrholzkisten. Für einige große Maschinen können wir Stahlpaletten und Kunststofffolienabdeckungen verwenden. Alle Maschinen werden vor Verlassen des Werks mit Rostschutzfarbe oder Öl lackiert.
2.Paket kann als Kundenanforderung sein.

 

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