Automatische gerade Nahtschweißmaschine für Warmwasserbereiter

Das in eine zylindrische Form gerollte Metallblech (normalerweise Stahlblech) wird verschweißt, um eine starke, dichte, dichte, gerade Längsnaht zu bilden. Die Qualität dieser Schweißnaht bestimmt direkt die Druckbelastbarkeit, Sicherheit und Lebensdauer des Warmwasserbereiters.

1.Wir verwenden in Ihrer Maschine eine Kupferklemmschiene und eine Kupferrückenschiene. Sie können für Stahl, Edelstahl und Al sein. Kupferstäbe werden sowohl zur Wärme- als auch zur Stromleitung verwendet. Das Werkstück-fest einspannen. Es wird auch zum Schutz von Stahloberflächen verwendet. Die Oberfläche des Zylinders/Tanks weist keine Kratzer und mechanischen Beschädigungen auf.

2. Einfache Montage und Befestigung. Der Tank wird durch die runde Kernachse und die pneumatische Druckplatte zentral positioniert und festgeklemmt. Zylinder/Tank werden durch einen pneumatischen Stift zentral positioniert.

3. Der Schweißbrenner wird pneumatisch nach oben-nach unten bewegt. Der Schweißbrenner kann nach oben und unten, seitwärts und in einem Winkel verstellt werden.

4.Japan OMRON PLC-Maschine als Steuerungssystem, steuert die Umsetzung des Schweißprogramms. Stabiles System, einfacher Aufbau und einfache Wartung. Touchscreen als Ein- und Ausgabeschnittstelle. Schweißlänge, Zünd- und Endzeit des Lichtbogens, Schweißstrom und Schweißgeschwindigkeit können über die Schnittstelle eingegeben werden. Schweißmodus und Schweißspezifikation können voreingestellt, gespeichert und abgerufen werden. Mit Hilfe der Touch-Mensch-Maschine-Schnittstelle können Parameter und Status bequem geändert werden.

5. Der Wagen dieses Warmwasserbereiter-Geradnahtschweißgeräts ist eine wichtige Transporteinheit in der Schweißlinie und hauptsächlich für das Be- und Entladen von Werkstücken zuständig. Ein wesentliches Konstruktionsmerkmal ist der flexible Kugellagermechanismus am Tisch des Wagens, der eine einfache Drehung des darauf abgelegten Werkstücks in jede Richtung ermöglicht. Diese Funktion optimiert den Lade- und Entladevorgang erheblich und ermöglicht es dem Bediener, das Werkstück mit minimalem Aufwand präzise zu justieren und zu positionieren, wodurch wiederholtes Heben oder schweres Heben entfällt, wodurch die Gesamteffizienz und Benutzerfreundlichkeit des Schweißvorgangs effektiv verbessert wird.

Automatische gerade Nahtschweißmaschine für Warmwasserbereiter

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