CNC-Gurtnahtschweißmaschine für Edelstahltanks
Der Tankumfangschweißer ist ein automatisiertes Schweißgerät, das speziell zum Schweißen der Umfangsnähte von zylindrischen Werkstücken (wie Lagertanks, Druckbehältern, Rohren, Fässern usw.) verwendet wird.
Beschreibung
CNC-Rundnahtschweißmaschine für Edelstahltanks

I.Beschreibung
Das Umfangsschweißen von Tankkörpern ist ein kritischer Prozess für die Herstellung und Montage von zylindrischen oder kugelförmigen Tanks. Dieser Prozess wird typischerweise mit rotierendem Werkstück oder umlaufendem Schweißbrenner durchgeführt, wobei effiziente Methoden wie Unterpulverschweißen und Schutzgasschweißen zum Einsatz kommen, um eine gleichmäßige, dichte und hochfeste Umfangsschweißung zu gewährleisten.
II.Grundlegendes Design
- Der Schweißbrenner ist fixiert, während sich das Werkstück dreht. Die Schweißposition ist horizontal. Das Werkstück wird an zwei Enden durch eine Spannvorrichtung fest eingespannt und dreht sich.
- Zwei Schweißbrenner und zwei Stromquellen arbeiten gleichzeitig, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
- Brenner, Spindelkasten und Reitstock können in Längsrichtung an verschiedene Schweißarten angepasst werden.
- Die japanische Omron-SPS steuert den Betrieb der Maschine und die Geschwindigkeit wird über einen AC-Servo angepasst, was die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern kann.
- Übernimmt die Endflächenpositionierung und den pneumatischen Spannmodus.
III.Technische Parameter
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Anwendbarer Durchmesser |
200mm-800mm |
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Anwendbare Länge |
maximal 2000 mm |
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Material |
Edelstahl |
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Dicke |
1mm-3mm |
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Rotationsgeschwindigkeit |
0,2-2 U/min |
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Motorleistung |
0,55 kW |
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Bewegungsbereich des Schweißbrenners nach links-rechts |
100mm |
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Hubbereich des Schweißbrenners |
100mm |
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Bewegungsbereich des Schweißbrenners nach vorne-hinten |
50mm |
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Durchmesser des Massivdrahtes |
1,0 mm und 1,2 mm |
IV.Detailbilder
CNC-Rundnahtschweißmaschine für Edelstahltanks
1.Diese Maschine besteht aus einem Hauptrahmen, einem Spindelkasten und seinem pneumatischen Vorschubmechanismus, einem Reitstock und seinem pneumatischen Vorschubmechanismus, einem Werkstückstützmechanismus, einem Schweißbrennervorschub- und Einstellmechanismus, einem elektrischen Steuersystem, einem pneumatischen System und einer Schweißstromquelle.

2.Reitstock CLampenMMechanismus
Der pneumatische Reitstock lässt sich entlang der Führungsschienen an die Anforderungen verschiedener Schweißarten anpassen. Zur Einstellung ist eine handbetätigte Schraubstange erforderlich. Das Werkstück wird pneumatisch gespannt und rotiert. Die Verlängerung des Reitstocks ist mit einer pneumatischen Vorrichtung ausgestattet. Die Vorrichtung klemmt zwei Enden des Werkstücks fest, um die Gleichmäßigkeit jeder Spannung zu gewährleisten.
Die Maschinenbasis besteht aus Gusseisen und dickem Stahlrohr. An der Basis sind Führungsschienen angebracht.

3.Werkstückunterstützungsmechanismus
An der linken und rechten Seite der Maschine sind V-förmige Halterungen angebracht, um das Werkstück zu stützen. Die V-förmigen Halterungen bewegen sich pneumatisch auf und ab, bewegen sich beim Spannen nach oben und beim Schweißen nach unten.

4.Elektrisches Steuersystem
Als Kernstück zur Steuerung der Spann- und Schweißprogramme wird eine in Japan hergestellte SPS verwendet. Das System verfügt über eine gute Stabilität und einen einfachen Aufbau, der leicht zu warten ist.

5. Mit Oszillator und WIG-Lichtbogenverfolgung

V.Vedio als Referenz
CNC-Rundnahtschweißmaschine für Edelstahltanks
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