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Roboter-Laserbeschichtungsmaschine

Das Roboter-Laserauftragschweißgerät ist ein fortschrittliches Schweißgerät, das Industrieroboter und Laserauftragschweißtechnologie kombiniert und hauptsächlich zur Reparatur, Verstärkung oder additiven Fertigung von Metalloberflächen eingesetzt wird.

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Beschreibung

Produkteinführung

Die Roboter-Laserauftragsschweißmaschine ist ein fortschrittliches Schweißgerät, das Industrieroboter und Laserauftragstechnologie kombiniert und hauptsächlich zur Reparatur, Verstärkung oder additiven Fertigung von Metalloberflächen sowie zur Beschichtungs- und Oberflächenbearbeitung eingesetzt wird. Die Ausrüstung umfasst ein Bett, eine rotierende Spindel, einen Kopf, einen Reitstockheber, einen Werkstückstützrahmen, vordere, hintere, obere und untere Wellen der Schweißpistole, einen Gehmechanismus der Schweißpistole, ein Werkzeugmaschinengehäuse, einen Bedienkasten und anderes Zubehör.

Arbeitszyklusschritte

Öffnen Sie zunächst die Schutztür der Anlage und legen Sie das Werkstück auf den Tragrahmen. Halten Sie das Werkstück mit dem Spannfutter der Hauptspindel sicher fest, richten Sie es aus und drücken Sie es fest zwischen Reitstockspitze und Spindelmitte. Ziehen Sie das Spannfutter fest, um die Stabilität zu gewährleisten, schließen Sie die Schutztür und drücken Sie den Startknopf. Der auf den beweglichen Blöcken der oberen und unteren Z-Achse montierte Laserkopf wird durch CNC-gesteuerte Y-Achsenverstellung in Position gebracht. Während die Z--Achse auf die optimale Beschichtungshöhe absinkt, dreht der Spindelservo das Werkstück, während sich der Laserkopf entlang der X--Achse bewegt und Material in einem präzisen Spiralmuster aufträgt, um eine gleichmäßige Beschichtungsschicht auf der Werkstückoberfläche zu bilden.

Technischer Parameter

Rotationsgeschwindigkeit	0-30 U/min stufenlose Einstellung
Werkstücklänge	300-3000 mm
Werkstückdurchmesser	40-500 mm
3-Glas-Spannfutter	Φ500mm
Drehen Sie die Spindelmitte auf Bodenhöhe	900mm
Konzentrizität von Hauptwelle und Reitstock	< 0.08mm
Rundlauffehler des rotierenden Werkstücks	< 0.12mm/m
Spindel-Servomotor	6,0 kW

Elektrisches System

Die Host-Maschine verwendet die japanische Omron cpm2ah-30cdr-SPS als Steuerungskern zur Steuerung der Ausführung von Schweißverfahren. Das System verfügt über eine gute Stabilität, einen einfachen Aufbau und eine einfache Wartung. Der Motor ist ein Dongyuan-Servomotor, das elektrische Einsteckelement ist von Schneider, die Schweißlänge wird durch einen Drehgeber im geschlossenen Regelkreis erfasst und die Positionserkennung, wie z. B. die Pistolenposition, wird durch einen importierten kontaktlosen Schalter erfasst.

l Integrierter Bedienfeldkasten. Es ist erforderlich, dass die Steuertasten, der Touchscreen und die Schweißspezifikationssteuerung auf einem Bedienfeld zentralisiert sind, was bequem zu verwenden und zu bedienen ist.

Mit Funktion „Anpassen/Auto“:

Der Status „Anpassung“ kann den Start und Stopp der Ausrüstung, die Teleskopwirkung des pneumatischen Reitstocks und der pneumatischen Halterung sowie die Koordination zwischen Programmaktionen anpassen.

Der Zustand „Automatik“ kann die automatische Steuerung automatischer Schweißprozesse wie automatisches Zünden des Lichtbogens der Schweißstromversorgung, automatischen Start des Schweißhosts, Auswerfen des pneumatischen Reitstocks und der pneumatischen Halterung, automatisches Starten und Löschen des Lichtbogens der Schweißstromversorgung, automatischer Stopp des Schweißhosts, automatische Rückkehr des pneumatischen Reitstocks und der pneumatischen Halterung in ihre ursprüngliche Position usw. realisieren.

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