NZC-HAT2500 Scaffolding Ledger Automatische Schweißmaschine
Automatisches Schweißen der kreisförmigen Naht an der Verbindung zwischen Riegel und Gerüstrohr. Der Schweißvorgang erfolgt kontinuierlich und gleichmäßig. Die Maschine stoppt, wenn der Schweißvorgang beendet ist.
Beschreibung
Übersicht über die Maschine
1.Schweißen Sie automatisch die kreisförmige Naht an der Verbindung zwischen Riegel und Gerüstrohr. Der Schweißvorgang erfolgt kontinuierlich und gleichmäßig. Die Maschine stoppt, wenn der Schweißvorgang beendet ist.
2.MAG-Schweißverfahren mit Push-Drahtvorschub
3. Ausgestattet mit 2 Sätzen Schweißbrennern kann die Doppelkreisnaht an jedem Ende des Gerüstrohrs gleichzeitig geschweißt werden oder je nach Bedarf separat gearbeitet werden. Die Maschine kann 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten
4. Während des Schweißens ist der Schweißbrenner fixiert, während das Werkstück gedreht wird
5. Mit Japan OMRON PLC wird die Gehgeschwindigkeit des Schweißbrenners durch einen Wechselrichter stufenlos eingestellt, was die Zuverlässigkeit verbessert. Benutzer können nach Bedarf selbst programmieren.
6.Der Schweißmodus und die Spezifikation können über den Touchscreen voreingestellt, gespeichert und abgerufen werden. Es ist praktisch, Parameter zu ändern und den Status zu ändern. Schweißlänge, Lichtbogenzündung, Lichtbogenendzeit.
7. Der Schweißprozess erfolgt kontinuierlich und stabil. Mit gleichmäßigem und glattem Schweißbild.
8. Schweißprozess:
Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, stellen Sie den Schweißbrennermechanismus ein, um die Schweißposition zu erreichen. 8.1 Befestigen Sie den Riegel an den beiden Spannfuttern und befestigen Sie das Gerüstrohrende mit zwei Riegeln
8.2 Schutzgas automatisch zuführen und Schweißbrenner automatisch in die Schweißposition bringen
8.3 Schweißbrenner Schweißen als Programm automatisch beenden
8.4 Reitstock nach rechts bewegen und Gerüst loslassen
8.5 Gerüst manuell entladen
8.6 Beginnen Sie dann mit dem ersten Schritt
Maschinenkonfiguration
Die Maschine besteht aus einem Hauptrahmen, einem rotierenden Spindelstock, einem pneumatischen Reitstockmechanismus, einem Stützmechanismus, einem Schweißbrennervorschub- und Einstellmechanismus, einem elektrischen Steuersystem, einem pneumatischen System und einer Schweißstromquelle.
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Technikparameter
NEIN. | Artikel | Spezifikation |
1 | Gerüstrohrdurchmesser und -länge | Durchmesserbereich: 48,3 mm, |
2 | Hauptbuchdimension | Breite: 50 ~ 62 mm, Länge: 90 ~ 102 mm |
3 | Material von Gerüstrohr und Riegel | Kohlenstoffstahl |
4 | Schweißgeschwindigkeit | 450–600 mm/min |
5 | Ausgangsnennstrom | 60–350 A, bei 60 % |
6 | Luftdruck | 0,6 MPA |
7 | Ausgangsspannung | 14-40V |
8 | Rotationsgeschwindigkeit | 0,1–10 U/min |
9 | Motorleistung | 0,75 kW |
10 | Luftdruck | 0,4–0,6 MPA |
11 | Grad der Spannfutterdrehung | 360 Grad |
12 | Schweißstromquelle | China AOTAI NBC-350 |
13 | Betriebsspannung der Maschine | 380 V 3 Phasen 50 Hz für Schweißstromquelle |
Konfigurationsliste
| NEIN. | Name und Modell | Menge |
1 | Automatischer Schweißmaschinenkörper | 1 Satz |
2 | Aotai NBC-350 Schweißstromquelle(kann bei Bedarf eine andere Schweißquelle verwenden) | 2 Sätze |
3 | Aotai Push-Drahtvorschubgerät | 2 Sätze |
4 | Drehspindelstock mit Spannfutter | 1 Satz |
5 | Reitstock mit Vorrichtung | 2 Satz |
6 | Kabel und Stecker | 1 Satz |
7 | Vorschub- und Einstellmechanismus für den Schweißbrenner | 2 Sätze |
8 | Programm zur Steuerung des Maschinenbetriebs | 1 Satz |
9 | Schweißbrenner (Luftkühlungstyp) | 2 Sätze |
10 | Schaltschrank mit Japan OMRON PLC | 1 Satz |
11 | Bedienfeld mit MCGS-Brennerbildschirm | 1 Satz |
12 | Werkstückauflagehalterungen | 2 Sätze |
13 | Pneumatisches System | 1 Satz |
14 | Synchronachsensystem | 1 Satz |
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